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      什么是不銹鋼精細鍛造?

      2019-05-30 16:52:59 來源:江門市蓬江區博灝五金制品廠 http://www.nrzxl.cn/ 閱讀

      一、什么是不銹鋼的精細鍛造

      在出產不銹鋼商品時,有些商品的形狀奇怪,無法用彎管等技術進行出產時,為出產這類不規則形狀(內部為空心或實心)的商品,選用的一種運用蠟模做砂模液態資料填充成型的技術。

      優點:能夠依據不相同的蠟模做出樣式多變的商品。

      缺陷:成型坯料精度不高,外表粗糙度較大。

      二、精鑄技術流程

      1、依據不相同形狀的商品做模具。模具分上下凹模方法,經過車、刨 、銑 、蝕、電火花等 歸納工序完結。凹坑形狀、尺度跟商品半邊共同。由于臘模首要用于工業蠟壓型運用,因而選用熔點不高,硬度不高、請求較低、報價較廉價、分量較輕的鋁合金資料做模具。

      2、運用鋁合金模具出產出很多的工業蠟實芯模型。在正常情況下一只工業蠟實芯模型只能對應出一只毛坯商品。

      3、對蠟模周邊余量進行精修,去毛刺后將多個單一蠟模粘在(又稱組樹)預先準備好的 模頭上,此模頭也是用蠟模出產出的工業蠟實芯模型。(外形很像一棵樹)

      4、將已固定在模頭上的多個蠟模涂上工業膠水后均勻噴上第一層細砂(一種耐火砂、耐高溫,一般用的是硅沙)。此砂顆粒很小、很細,這樣能保證終究毛坯外表盡量的潤滑。

      5、在設定的室溫(或恒溫)下讓噴了第一層細砂的蠟模天然風干,但不能影響內部蠟模形狀改變,天然風干的時刻取決于商品自身內部的雜亂程度,一般精鑄件首次的風干時刻大約在5—8h。

      6、首次砂噴完并天然風干后,在蠟模的外表持續上工業膠水(硅溶漿),并噴上第二層 砂,第二層砂顆粒巨細要比之前的第一層砂來的大、來的粗。噴完第二層砂后也是在設定的恒溫下讓蠟模天然風干。

      7、第2次砂噴完并天然風干后,依次類比進行第三次噴砂,第四次噴砂,第五次噴砂等工 序。 請求: - 依據商品外表請求,體積巨細,自重等相應調理噴砂次數。一般情況下噴砂次數為3-7次。 每次噴砂的砂粒巨細均不相同,一般后道工序的砂粒均較前道工序砂粒粗,風干的時刻長短也不相同。一般一個完整的蠟模上砂的出產周期為3~4天擺布。

      8、將已完結噴砂工序的蠟模在烘烤工序前,再均勻涂上一層白色的工業乳膠(硅溶漿),以起到粘結和固化砂型,以及密封蠟模作用,為后道烘烤工序做準備。同時在烘烤工序后,還能進步砂型的脆性,便于敲碎砂層,取出毛坯。


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